Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd Gevallen

In de zuivelindustrie is het van het grootste belang de kwaliteit van de producten te handhaven, de veiligheid te waarborgen en de productie-efficiëntie te optimaliseren.Plaatwarmtewisselaars (PHEs) zijn een onmisbare uitrusting gewordenDe unieke vormgeving en de efficiënte warmteoverdracht maken ze ideaal om aan de specifieke eisen van de melkproductie te voldoen. Pasteurisatie: veiligheid en kwaliteit Een van de belangrijkste toepassingen van PHEs in de zuivelindustrie is de pasteurisatie.Pasteurisatie is een cruciaal proces waarbij melk gedurende een bepaalde periode tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd om schadelijke micro-organismen te doden en de voedingswaarde en smaak ervan te behoudenPHEs zijn in deze toepassing uitstekend vanwege hun hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en nauwkeurige temperatuurregeling. Het pasteurisatieproces met behulp van een PHE omvat meestal de volgende stappen: Voorverwarming: De melk wordt eerst met warm water of stoom in de PHE voorverwarmd. Behoud: Na voorverhitting wordt de melk bij de pasteurisatietemperatuur (meestal ongeveer 72°C gedurende 15 seconden bij HTST) in een houtruim gehouden. Koeling: De gepasteuriseerde melk wordt vervolgens snel gekoeld in de PHE met koud water of een koelmiddel. Het gebruik van PHEs bij de pasteurisatie biedt verschillende voordelen: Energie-efficiëntie: PHEs hebben een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, waardoor een efficiënte warmteherwinning mogelijk is.vermindering van het energieverbruik. Compact ontwerp: PHE's nemen aanzienlijk minder ruimte in vergelijking met traditionele warmtewisselaars met schelpen en buizen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in installaties met beperkte ruimte. Gemakkelijk schoonmaken: Het afneembare plaatontwerp van PHEs maakt grondige reiniging mogelijk, wat in de voedingsmiddelenindustrie essentieel is om bacteriële groei te voorkomen en de veiligheid van het product te waarborgen. Homogenisatie Voorverhitting Homogenisatie is een proces waarbij de vetcellen in melk worden afgebroken om roomvorming te voorkomen en de textuur van de melk te verbeteren.melk wordt doorgaans voorverwarmd tot een temperatuur van ongeveer 60-70°CVoor deze voorverwarmingsfase worden PHEs gebruikt om ervoor te zorgen dat de melk gelijkmatig tot de gewenste temperatuur wordt verwarmd. Het voorverwarmingsproces in een PHE helpt: Verbeteren van de homogenisatie-efficiëntie: Het verwarmen van de melk voor homogenisatie vermindert de viscositeit van het vet, waardoor het gemakkelijker wordt om de vetglobules af te breken. Zorg voor uniformiteit: PHE's zorgen voor een consistente verwarming, wat cruciaal is voor het bereiken van uniforme homogenisatie resultaten. Koeling en koeling Na de pasteurisatie en andere verwerkingsstappen moet de melk worden gekoeld tot een lage temperatuur voor opslag en vervoer.omdat ze warmte efficiënt van de melk naar een koelmiddel kunnen overbrengen, zoals koud water of een glycoloplossing. In grootschalige melkverwerkende bedrijven worden PHE's vaak gebruikt in combinatie met koelsystemen om de melk te koelen tot een temperatuur onder de 4°C.Deze snelle afkoeling verlengt de houdbaarheid van de melk en behoudt de kwaliteit ervan. Schoonmaak en sanitaire behandeling Het behoud van een hoog niveau van zuiverheid en sanitaire voorzieningen is essentieel in de zuivelindustrie om verontreiniging van producten te voorkomen.meestal met een clean-in-place (CIP) systeem. Het CIP-proces voor PHEs omvat: Spoelen: De PHE wordt met water gespoeld om eventuele melkresiduen te verwijderen. Reiniging: Een alkalische of zure reinigingsoplossing wordt door de PHE gedraaid om organische en anorganische afzettingen te verwijderen. Reiniging: Een sanitaire oplossing, zoals warm water of een op chloor gebaseerde oplossing, wordt gebruikt om eventuele overgebleven micro-organismen te doden. Het afneembare plaatontwerp van PHE's maakt het gemakkelijk te inspecteren en te onderhouden, zodat de apparatuur schoon en hygiënisch blijft. Case study: Toepassing in een zuivelverwerkingsfabriek Om de praktische toepassing van PHE's in de zuivelindustrie te illustreren, laten we een gevalstudie van een grote zuivelverwerkingsfabriek beschouwen.productie van een verscheidenheid aan producten, met inbegrip van gepasteuriseerde melk, yoghurt en kaas. In deze fabriek worden PHE's op de volgende manieren gebruikt: Ontvangst van rauwe melk: Wanneer rauwe melk in de fabriek wordt ontvangen, wordt deze eerst gekoeld met behulp van een PHE om bacteriële groei te voorkomen voordat deze wordt opgeslagen. Pasteurisatielijn: De fabriek beschikt over meerdere PHE-gebaseerde pasteurisatielijnen voor de behandeling van verschillende soorten zuivelproducten, elk geoptimaliseerd voor specifieke verwerkingsvereisten. Productie van yoghurt: Bij de yoghurtproductie worden PHEs gebruikt om de melk te verwarmen tot de vereiste temperatuur voor gisting en deze vervolgens na het gistingsproces af te koelen. Kaas maken: PHE's worden in de kaasproductie gebruikt om de melk te verwarmen tijdens het stollingsproces en om het kaaszout te koelen. Het gebruik van PHEs in deze fabriek heeft geleid tot: Verbeterde productkwaliteit: Een consistente temperatuurregeling tijdens de verwerking heeft geleid tot een meer uniforme productkwaliteit. Meer efficiëntie: Het energiezuinige ontwerp van PHEs heeft de energiekosten verlaagd, terwijl hun compacte afmetingen de vloeroppervlakte hebben geoptimaliseerd. Verbeterde veiligheid: De eenvoudige reiniging en sanitisatie van PHE's heeft de fabriek geholpen een hoog niveau van voedselveiligheid te handhaven. Tot slot spelen plaatwarmtewisselaars een essentiële rol in de zuivelindustrie.kwalitatief hoogwaardige zuivelproducten, waarbij energieverbruik en productie-efficiëntie worden geoptimaliseerdHet unieke ontwerp en de veelzijdige toepassingen maken ze een essentieel onderdeel van moderne melkverwerkingsinstallaties.Het gebruik van PHEs zal naar verwachting toenemen., het stimuleren van verdere innovaties in de melkverwerkingstechnologie.