1: In plaatwarmtewisselaars zijn rubberpakkingen, hoewel ze klein zijn, van cruciaal belang omdat ze als "dichtingsbeschermers" fungeren om lekken van vloeistoffen te voorkomen.Het productieproces integreert materiaalwetenschap en precisiebewerkingstechnologieHieronder zullen we u helpen om dit magische productieproces te begrijpen.
2: de keuze van de grondstoffen is de basis. de grondstoffen voor rubber moeten worden geselecteerd op basis van de gebruiksomgeving: nitrilrubber voor oliebestendigheid,EPDM-rubber voor hoge temperatuurbestandheidDeze grondstoffen moeten worden gecombineerd met vulcaniseringsmiddelen, vullers en andere additieven om de basis te leggen voor de latere prestaties.
3Door middel van een interne of een open mixer worden rubber en additieven grondig gemengd bij hoge temperaturen.en de componenten zijn gelijkmatig verdeeld als kneed deegDeze stap bepaalt de basisprestaties van de pakking.
4: Het gietproces geeft de pakking een vorm. Het rubberen materiaal wordt gewoonlijk gebruikt bij drukgieten en wordt in een vorm geplaatst die gegraveerd is met de vorm van een afdichtingsgroef van een warmtewisselaarplaat.Onder hoge temperatuur en hoge druk, het rubbermateriaal stroomt en vult de mal en het vulcaniserend middel bevordert de kruisverbinding van rubbermoleculen,het transformeren van het rubbermateriaal van een zachte ingestorte toestand in een prototype van een elastisch pakje.
5De gevormde pakketten zijn voorzien van boeren, die met gespecialiseerde apparatuur moeten worden afgetrimd om ervoor te zorgen dat de afmetingen van de afdichtingslip, de montagegaten,en andere delen zijn nauwkeurig tot 0.1 millimeter, zodat zij stevig in de groef van de warmtewisselaarplaat kunnen worden ingebed.
6: Strenge tests om de kwaliteit te waarborgen. Het is noodzakelijk om hardheidstests, temperatuurtests en tests op middelmatige verouderingsweerstand, compressie-rebound-tests, enz.na 72 uur in hete olie te hebben gedrenkt bij 150 °CHet kan alleen worden beschouwd als gekwalificeerd wanneer alle normen worden nageleefd.
Van grondstoffen tot eindproducten, elke stap belichaamt het streven naar afdichting betrouwbaarheid.Deze kleine rubberpakkingen maken gebruik van precisie-technologie om de efficiënte werking van industriële apparatuur te garanderen.
1: In plaatwarmtewisselaars zijn rubberpakkingen, hoewel ze klein zijn, van cruciaal belang omdat ze als "dichtingsbeschermers" fungeren om lekken van vloeistoffen te voorkomen.Het productieproces integreert materiaalwetenschap en precisiebewerkingstechnologieHieronder zullen we u helpen om dit magische productieproces te begrijpen.
2: de keuze van de grondstoffen is de basis. de grondstoffen voor rubber moeten worden geselecteerd op basis van de gebruiksomgeving: nitrilrubber voor oliebestendigheid,EPDM-rubber voor hoge temperatuurbestandheidDeze grondstoffen moeten worden gecombineerd met vulcaniseringsmiddelen, vullers en andere additieven om de basis te leggen voor de latere prestaties.
3Door middel van een interne of een open mixer worden rubber en additieven grondig gemengd bij hoge temperaturen.en de componenten zijn gelijkmatig verdeeld als kneed deegDeze stap bepaalt de basisprestaties van de pakking.
4: Het gietproces geeft de pakking een vorm. Het rubberen materiaal wordt gewoonlijk gebruikt bij drukgieten en wordt in een vorm geplaatst die gegraveerd is met de vorm van een afdichtingsgroef van een warmtewisselaarplaat.Onder hoge temperatuur en hoge druk, het rubbermateriaal stroomt en vult de mal en het vulcaniserend middel bevordert de kruisverbinding van rubbermoleculen,het transformeren van het rubbermateriaal van een zachte ingestorte toestand in een prototype van een elastisch pakje.
5De gevormde pakketten zijn voorzien van boeren, die met gespecialiseerde apparatuur moeten worden afgetrimd om ervoor te zorgen dat de afmetingen van de afdichtingslip, de montagegaten,en andere delen zijn nauwkeurig tot 0.1 millimeter, zodat zij stevig in de groef van de warmtewisselaarplaat kunnen worden ingebed.
6: Strenge tests om de kwaliteit te waarborgen. Het is noodzakelijk om hardheidstests, temperatuurtests en tests op middelmatige verouderingsweerstand, compressie-rebound-tests, enz.na 72 uur in hete olie te hebben gedrenkt bij 150 °CHet kan alleen worden beschouwd als gekwalificeerd wanneer alle normen worden nageleefd.
Van grondstoffen tot eindproducten, elke stap belichaamt het streven naar afdichting betrouwbaarheid.Deze kleine rubberpakkingen maken gebruik van precisie-technologie om de efficiënte werking van industriële apparatuur te garanderen.