Reiniging van industriële platen met warmtewisselaar

Plaatreinigingsmethode voor het schalen van de warmtewisselaar:

1De keuze van het reinigingsmiddel

De selectie van reinigingsmiddelen, het huidige gebruik van zuurwassen, waaronder organische en anorganische zuren.stikstofzuur enzovoort. Volgens de schaling en het proces van de warmtewisselaar, de samenstelling van het materiaal en de schaal:

(1) de warmtewisselaar circulatie gebied is klein, de interne structuur is complex, reiniging vloeistof als neerslag is niet gemakkelijk te ontladen.

(2) Het warmtewisselaarmateriaal is een nikkel-titaniumlegering, het gebruik van zoutzuur als reinigingsvloeistof, gemakkelijk om sterke corrosie van de plaat te veroorzaken,verkorten van de levensduur van de warmtewisselaar.

Door herhaalde tests bleek dat de keuze van mierenzuur als reinigingsvloeistof zeer effectief is.en kan de corrosie van de reinigingsoplossing op het plaatplaat verminderenDoor middel van de chemische test studie op de schaal monster, werd aangetoond dat mierenzuur effectief kan verwijderen van de schaal.gevonden dat mierenzuur effectief kan verwijderen van de schaal bevestigd aan de plaat, terwijl de corrosie van de warmtewisselaar laag is.

2, Het basisprincipe van schaalverwijdering

(1) oplosend effect: een zure oplossing reageert gemakkelijk met calcium, magnesium, koolzuurhoudende schalen, waardoor oplosbare verbindingen ontstaan, zodat de schalen opgelost worden.

(2) stripping effect: zuur oplossing kan oplossen van het metaal oppervlak oxiden, vernietigen van de combinatie met schaal.

(3) gasopheffend effect: zuuroplossing en calcium, magnesium, koolzuurhoudende reactie, produceren een grote hoeveelheid kooldioxide.Voor moeilijk op te lossen of op te lossen langzame schaallaag, heeft een bepaald hefvermogen, zodat de weegschaal van de warmtewisselaar verwarmd oppervlak af.

(4) losbarend effect: bij het bevatten van silicaten en sulfaat gemengde schalen, wordt de restschalen los door calcium, magnesium, carbonaten en ijzeroxiden die in de zuuroplossing zijn opgelost,het is gemakkelijk door de zuuroplossing die naar beneden wordt gespoeld te stromen.

3"Requirements for cleaning scale process" (vereisten voor het reinigingsproces op schaal)

(1) beikentemperatuur: het verhogen van de beikentemperatuur draagt bij tot een beter ontkalkingseffect,als de temperatuur te hoog is, zal de corrosie van de inzetoplossing op de warmtewisselaarplaat verergeren, is door herhaalde proeven gebleken dat de beikentemperatuur bij 60 °C is gecontroleerd.

2) concentratie van de inzetmiddel: volgens herhaalde proeven moet de inzetmiddel 81,0% mierenzuur, 17,0% water, 1,2% buffer, 0,8% oppervlakteactief middel van de concentratie van het preparaat zijn,het reinigende effect is goed.

(3) pickeling methode en tijd: pickeling methode moet statische onderdompeling en dynamische circulatie gecombineerde methode.Bij het beuken moet vaak de concentratie van het beuken worden bemonsterd., wanneer het verschil tussen de twee aangrenzende concentraties van de test minder dan 0,2% bedraagt, kan worden aangenomen dat het einde van de inzetreactie is bereikt.

(4) passivatie: na het einde van het beuken worden de oppervlakteschaal van de plaatwarmtewisselaar en de metaaloxiden opgelost van het overgrote deel van het blootgestelde gloednieuwe metaal, dat gemakkelijk kan corroderen,Dus na het bekeren, warmtewisselaarplaat passivatiebehandeling.

4, Reinigingsschaal specifieke stappen

(1) spoelen: vóór de pickeling moet de warmtewisselaar eerst open spoelen, zodat de warmtewisselaar binnenin geen modder, schubben en andere onzuiverheden heeft, zodat het effect van pickelen wordt verbeterd,maar ook om het zuurverbruik van zuurzet te verminderen.

(2) Giet de reinigingsoplossing in de reinigingsapparatuur en injecteert deze vervolgens in de warmtewisselaar.

(3) beikering: de warmtewisselaar wordt 2 uur gevuld met een statische onderdompeling in zuuroplossing, vervolgens een continue dynamische cyclus van 3 tot 4 uur, waarbij elke 0,5 uur afwisselend positief en negatief wordt gereinigd.Na het beuken, indien de pH-waarde van de zure oplossing groter is dan 2, kan het zuur worden hergebruikt, anders moet de inzetoplossing na het lossen worden verdund en geneutraliseerd.

(4) alkalisch wassen: na het einde van het zuurwassen, met NaOH, Na, PO, verzacht water in een bepaalde verhouding bereid, het gebruik van dynamische circulatie van de warmtewisselaar voor alkalisch wassen,om zuur-basis neutralisatie te bereiken, zodat de warmtewisselaarplaat niet meer corrosief is.

(5) waterwassen: na het einde van het alkalische wassen wordt de warmtewisselaar gedurende 0,5 uur met schoon verzacht water herhaaldelijk gespoeld en het residu in de warmtewisselaar grondig gespoeld.

(6) Registratie: het reinigingsproces moet strikt worden geregistreerd de tijd van elke stap om het reinigingseffect te controleren.Kwalificeerd voor gebruik.

5, Vermijd plaat warmtewisselaar schaalmaatregelen

(1) de werking van de waterkwaliteit, het water in het systeem en de verzachtingsbak in het verzacht water voor strenge waterkwaliteitstests, gekwalificeerd voordat het in het pijpleidingsnet wordt geïnjecteerd.

(2) Bij de inbedrijfstelling van het nieuwe systeem dient de warmtewisselaar na de cyclus gedurende een periode van tijd van het systeem gescheiden te worden.en vervolgens de warmtewisselaar in het systeem om onzuiverheden in het leidingsnetwerk in de warmtewisselaar te voorkomen.

(3) In het gehele systeem moeten naast de vuilnisseparator en het filter van tijd tot tijd worden gereinigd,maar moet ook schoon worden gehouden in het leidingsnetwerk om te voorkomen dat de warmtewisselaar verstopt.